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精密零部件加工焊接需要注意哪些细节?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.02.13

精密零部件加工焊接需要注意哪些细节?

近年来,超精密基础零部件加工件及机床结构等方面应用了一些新理论、新原理、新观点、新办法和新技能。

在机床结构方面

为了增加超精密机床的静刚度和动刚度,一些超精密机床选用很特殊的结构,例如三角棱形立式结构的超精密磨床是为了超大直径(φ 400mm)硅片研磨加工规划的,改变了传统的龙门式结构在重的加工负载下容易产生俯仰和偏摆变形的缺陷。近年来选用多自由度并联机床结构,进一步增大了机床的刚度。

超精密加工设备的展望

高精度是超精密零部件加工永恒的主题。首先经过提高机床转速和刀具进给速度来缩短加工时间。以往商用超精密机床主轴转速为 3000r/min,现已有 15000r/min的机床出售。选用直线电机可大大提高进给回程速度,芯片封装设备的运动加速度可达10g 以上。其次是经过提高运动部件刚度来提高精度和功率,如高刚度空气轴承(多孔质取 代小孔节省)、液体静压轴系(液压油和纯水轴承)等,还可采用补偿软件进一步提高加工精度。

当今企业间的竞争趋于白热化, 高生产功率越来越成为企业赖以生存的条件之一。在这样的背景下,出现了“以磨代研”甚至“以磨代抛”的呼声。另一方面,运用一台设备完成多种加工(如车削、钻削、铣削、磨 削、光整等)的趋势越来越显著。

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