今天克莱弗小编主要来跟大家分享精密零件加工时表面粗糙度优劣的影响因素：

普通零件加工的时候会涉及到表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理等几何特性，精密零件加工也不外乎如此，就是各方面的要求高一些而已。在这众多几何特性，表面粗糙度是构成加工表面几何特征的基本单元，所以需要注意。

在精密零件加工过程中，其表面粗糙度会受到三方面因素的影响，主要是几何因素、物理因素以及数控加工工艺等。从几何因素的角度考虑，主要指的是刀具的形状和几何角度，特别是刀尖圆弧半径、主偏角、副偏角和切削用量中的进给量等对表面粗糙度有较大的影响。

精密零件加工的时候，还要考虑刀具的刃口圆角及后面的挤压与摩擦，如果促使金属材料发生塑性变形，这样就会严重恶化了表面粗糙度。尤其是当塑性材料而形成带状切屑时，在前刀面上容易形成硬度很高的积屑瘤。

若是从工艺因素角度来分析精密零件加工与表现粗糙度的关系，主要有与切削刀具有关的因素、与工件材质有关的因素和与数控加工条件有关因素等。如果能将这几方面的因素控制合理的话，精密零件加工后得到的表面粗糙度也能满足要求。

其实无论是普通零件加工还是精密零件加工，都要从上述三方面来调控加工质量，这是获得良好加工质量的基础条件。

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