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铝合金切削液应用范围是什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2019.08.12

铝合金切削液应用范围是什么?

铝合金切削液应用范围:

      铝合金切削液能大大提高成品的合格率,确保工件表面光洁,设备洁净,能大大提高生产率,为此这款压铸铝合金切削液广泛适用于压铸铝合金的车、磨、铣、钻及攻牙等加工工艺。 也可用于不锈钢、碳钢铜等的加工,想要多了解的切削液产品,欢迎咨询嘉普润滑油。

      另外压铸件精加工包括机加工和表面处理两个方面,机加工包含钻孔、攻牙、铣面等,表面处理包含电镀、钝化、阳极氧化、电泳、喷粉、喷漆等。切削液选择关乎压铸铝合金零件材质的加工质量的好坏,切削液使用过程中出现的问题是造成工废的主要的原因之一。

QA: 车间在选择或使用切削液中遇到有哪些主要问题?

1.较难找到一款适用于各种铝合金压铸件加工工艺要求的切削液;

2.加工ADC12等压铸件极易出现腐蚀、发霉的问题;

3.光洁度要求极高的铝合金压铸件,易出现断刀及丝锥现象;

4.切削液使用寿命及周期短、易发臭,影响作业环境;

5.压铸行业精加工车间,用油量大、综合成本降不下来。

      遇到上述问题,推荐使用嘉普铝合金专用切削液。精炼矿物油及合成酯配方体系,润滑极压性优异,可满足多种材料及加工工序的要求。

       优质的抗氧化性、防锈性能、抗泡性满足压铸件加工切削液选择所优先考虑的要求。

      独特的铝合金及铜合金等有色金属的抗缓蚀剂,工序间不会造成压铸铝合金及成型铝合金棒材、板材的腐蚀变色、发霉等问题。

      防锈剂含量均衡,PH值稳定,提供工序间防锈7~15天低要求。

      微乳化独特抗低泡性配方体系,抗泡性好,

      产品不含氯、亚硝酸盐、苯酚、硅类添加剂及重金属物质,产品符合欧盟ROHS环保标准;水基环保性配方,PH值低,不伤手,不刺激皮肤;挥发性低,无化学物质产生,对人体呼吸及口腔无刺激感,为工人提供良好的工作环境。

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